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可是如果鋼格柵板板材的硅含量較高，可加入鋅鎳合金降低上鋅量！也可加入助鍍劑添加劑來(lái)使鍍鋅層變得漂亮。在鋼格柵板熱鍍鋅過(guò)程中，如果要使鋼格柵板表面光亮、鍍層薄，這跟各道工序都有很大關(guān)系，酸洗不到位，助鍍液配方不對(duì)，鋅溫高低，人工操作，行車(chē)的起吊速度，都有很大關(guān)系的.下面我簡(jiǎn)單地分析一下。
什么原因?qū)е聼徨冧\格柵板鍍鋅層厚度減??？
提高鋼格柵板熱鍍鋅鋅溫，但要考慮鋅鍋情況，鐵鍋不宜超過(guò)480 度，陶瓷鍋可以到530 減少浸鋅時(shí)間取出時(shí)速度要緩慢，添加鋅鋁合金可以減少鍍層厚度。
1.放慢鋼格柵板鋼件提升速度。
2.盡量控制鋼格柵板鍍鋅時(shí)間。
3.適量添加減薄合金。
鍍鋅層厚度標(biāo)準(zhǔn)
 熱鍍鋅鋼格柵板是一個(gè)冶金反應(yīng)過(guò)程。從微觀角度看，熱浸鍍鋅過(guò)程是兩個(gè)動(dòng)態(tài)平衡:熱平衡和鋅鐵交換平衡。當(dāng)把鋼格柵板鋼件浸入 450°左右的熔融鋅液時(shí)，常溫下的鋼格柵板鋼件吸收鋅液熱量,達(dá)到 200°以上時(shí)，鋅和鐵的相互作用逐漸明顯，鋅滲入鋼件表面.隨著鋼格柵板鋼件溫度逐漸接近鋅液溫度，鋼件表面形成含有不同鋅鐵比例的合金層，構(gòu)成鋅鍍層的分層結(jié)構(gòu)。隨著時(shí)間延長(zhǎng)，鋼格柵板鍍層中不同的合金層呈現(xiàn)不同的成長(zhǎng)速率。從宏觀角度看,上述過(guò)程表現(xiàn)為鋼格柵板鋼件浸入鋅液,鋅液面出現(xiàn)沸騰,當(dāng)鋅鐵反應(yīng)逐漸平衡,鋅液面逐漸平靜.鋼格柵板鋼件被提出鋅液面,工件溫度逐漸降低至 200以下時(shí),鋅鐵反 應(yīng)停止,鋼格柵板熱鍍鋅鍍層形成,厚度確定.

熱鍍鋅鋼格柵板鍍層厚度要求？

影響鋅鋼格柵板鍍層厚度的因素主要有：鋼格柵板金屬成分，鋼格柵板的表面粗糙度，鋼格柵板中的活性元素硅和磷含量及分布狀態(tài),，鋼格柵板的內(nèi)應(yīng)力，鋼格柵板工件幾何尺寸等。
熱鍍鋅鋼格柵板熱浸鍍鋅工藝現(xiàn)行的國(guó)際和中國(guó)熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)都根據(jù)板材厚度劃分區(qū)段，鋅鍍層平局厚度以及局部厚度應(yīng)達(dá)到相應(yīng)厚度，以確定鋅鍍層的防腐蝕性能。厚度不同的鋼格柵板工件，達(dá)成熱平衡和鋅鐵交換平衡 所需的時(shí)間不同，形成的鍍層厚度也不同。標(biāo)準(zhǔn)中的鍍層平均厚度是基于上述鍍鋅機(jī)理的工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)值，局部厚度是考慮到鋅鍍層厚度分布的不均勻性以及對(duì)鍍層防腐蝕性要求所需要的經(jīng)驗(yàn)值。
因此,ISO標(biāo)準(zhǔn)，美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)，日本 JIS 標(biāo)準(zhǔn)和中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)在鋅鍍層厚度要求上略有不同，大同小異。依據(jù)中華人民共和國(guó)熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)GB/B 13912-2002中的規(guī)定。熱鍍鋅鋼格柵板產(chǎn)品的上鋅量標(biāo)準(zhǔn)為以下數(shù)據(jù)：熱鍍鋅鋼格柵板的厚度大于或等于6mm的，熱鍍鋅鋼格柵板上鋅量平均厚度應(yīng)大于85微米，局部厚度應(yīng)大于70微米。熱鍍鋅鋼格柵板的厚度小于6mm大于3mm的，熱鍍鋅鋼格柵板上鋅量平均厚度應(yīng)大于70微米，局部厚度應(yīng)大于55微米。 熱鍍鋅鋼格柵板的厚度小于3mm大于1.5mm的，熱鍍鋅鋼格柵板上鋅量平均厚度應(yīng)大于55微米，局部應(yīng)大于45微米。
相信隨著熱鍍鋅鋼格柵板工藝更新?lián)Q代，我們能夠更好的提供合格的鋼格柵板制品。能夠使得我們的鋼格柵板制品更加的耐用，使客戶利益最大化。一個(gè)行業(yè)的發(fā)展必定是品質(zhì)的競(jìng)爭(zhēng)，我們相信，好的技術(shù)能夠助力熱鍍鋅鋼格柵板行業(yè)的發(fā)展！