提升機安全操作規(guī)程: l.斗式提升機是連續(xù)輸送物體的設(shè)備，根據(jù)被愉送物料的特性選定適宜型號的提升機，并適合于工作條件。安全操作規(guī)程：1.操作人員應(yīng)經(jīng)過專門的培訓(xùn)，了解設(shè)備性能，熟悉操作及保養(yǎng)技能．2.提升機應(yīng)在空載下起動，在卸載后停車。3.應(yīng)保證均勻給料，給料量應(yīng)符合說明書規(guī)定范圍，不得給料過多，以免物料堵塞下部． 4.在輸送有害物料時，機殼要確保密封。對采用有吸塵裝置時，必須設(shè)有通風口，工作時要封閉。5.由于意外而停車，需查明原因，排除故障后才能開車。6.逆止器運行可靠，確保因事故停車時不反轉(zhuǎn)。7.檢修時，要切斷電源，操作箱上應(yīng)掛有標牌，以免他人開機。
維護保養(yǎng)：1.下部軸承要定期加油潤滑，保持良好工作條件．2.減速器定期檢查潤滑，油量適與，避免不足或過量，按時更換機油。3.要定期對運動部件進行維護和清掃工作，檢杳傳動帶，滾筒，料斗的磨損情況。檢查應(yīng)在停車和切斷電源后進行。4.對張緊裝置進行定期的檢查和調(diào)整，對拉緊行程不足規(guī)定的 l / 5 時，可以切除牽引構(gòu)件的一段長度(通?？s短一個斗距)來恢復(fù)拉緊行程，從而消除料斗被進料口底部刮傷的可能性。對螺桿張緊裝置，要保持牽引構(gòu)件正常工作張力。 5.逆止器要定期檢查磨損悄況，對棘輪，棘爪，滾珠磨損嚴重時要更換，保持逆止器工作可靠。
斗式提升機既可用于提升原糧，也可用于提升半成品糧，發(fā)生粉塵爆炸的部位主要在機頭和機座內(nèi)．機座內(nèi)山于外部物料的不斷進入，粉塵較高：料斗帶與底輪之間、底輪軸與軸承之間有劇烈摩擦，物料內(nèi)部顆粒間有內(nèi)摩擦，機座內(nèi)又容易產(chǎn)生物料堵塞，使得機座內(nèi)溫度較高．機頭內(nèi)由于物料的不斷卸出，粉塵與空氣混合物的濃度也較高，密封又嚴．使機頭內(nèi)壓力較大．料斗帶打滑，便會與頭輪表面形成強烈摩擦，同時頭輪軸和底輪軸間也在摩擦，導(dǎo)致機頭內(nèi)漏度增高．當斗式提升機機殼內(nèi)粉塵濃度、溫度、壓力達到確定值時，若料斗與機殼間碰撞產(chǎn)生火花，就會引發(fā)斗式提升機內(nèi)的粉塵爆炸。
斗式提升機設(shè)計中的防爆措施：由上分析可知，要防止提升機內(nèi)粉塵爆炸，除了應(yīng)當科學管理、及時維修和嚴格遵守安全規(guī)程以外，還必須采取降溫、降速、避免火花產(chǎn)生等措施。
提升機的使用
1、啟動 在正常工作時，提升機啟動后運行2-3分鐘，在平穩(wěn)運轉(zhuǎn)后開始喂料，逐漸加大喂料量直至技術(shù)規(guī)范中的滿負荷運轉(zhuǎn)。
2、停機 需要停機時，要先停止喂料，再運行一段時間（根據(jù)提升機的高度不同，時間不同），以確保料斗中的物料全部倒光后方可停止運轉(zhuǎn)。
3、潤滑和維護 上部區(qū)段和下部區(qū)段軸承每2個月加注一次鈉基或鋰基潤滑油，牽引鏈條每15天加注一次10#機械油，減速機每6個月更換一次齒輪油。清理墜重箱下的雜物，使墜重箱始終處于懸空狀態(tài)。
4、調(diào)整 經(jīng)過長時間運行，牽引鏈條會出現(xiàn)伸長現(xiàn)象，當下部區(qū)段的鏈輪調(diào)整范圍超過一個鏈條節(jié)距時，應(yīng)及時去除鏈條，使墜重箱時刻對鏈條處于漲緊狀態(tài)，以防鏈條松弛造成飛車。
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