物料提升機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻是怎么回事？我們分析了以下四種失敗的可能性：
1.斗式提升機(jī)——轉(zhuǎn)速不均勻。機(jī)座堵塞：原因是進(jìn)料未開始，斗帶因張力不足打滑，或進(jìn)料流量超過輸送能力(包括返料過多)，大塊物料進(jìn)入機(jī)座。排除方法是立即停機(jī)，關(guān)閉料門，打開機(jī)座下板，排出堵塞物料后按操作程序重新開機(jī)。并調(diào)整張緊裝置，加強(qiáng)對路前物料的清理(注：200電梯更常見)。
2.提升機(jī)——速度不均勻。運(yùn)輸能力降低：原因是傳動帶或提升帶打滑、電機(jī)轉(zhuǎn)速不足、進(jìn)料不均勻、返料嚴(yán)重、斗型選擇不合理。排除方法包括調(diào)整張緊裝置、檢查電機(jī)、排除故障、均勻給料、查找原因并及時出料、合理選擇鏟斗形式。
3.斗式提升機(jī)——速度不均勻返料過多：原因是提升帶速度過快或過慢，頭部尺寸不合適，出料口不暢。排除方法是調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速，修改機(jī)頭整體尺寸或調(diào)整溜槽與鏟斗間隙，疏通卸料口。
4.——卷揚(yáng)機(jī)速度不均勻機(jī)殼磨損嚴(yán)重，耗電量過大：原因是軸承安裝歪斜，軸承積灰，潤滑不良，軸承損壞或吊裝帶過緊，返料過多，機(jī)架卡死。排除方法是重新調(diào)整、清洗或更換潤滑油、更換軸承并適當(dāng)調(diào)整。查明原因，及時排除，排除堵塞。
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